Exklusiver Vertriebspartner in Polen

Poseidon — die Säge T-Rex mit Hybrid Cycle™

Brückensäge und Bearbeitungszentrum in einer Maschine. Ein Bediener, drei Schritte — beladen, bearbeiten, entladen. Bis zu 40 % mehr Produktion und bis zu 30 % geringere Arbeitskosten als bei einer Lösung mit zwei Stationen.

Sägeblatt des T-Rex mit Schutzhaube
Poseidon Industries

T-Rex — amerikanische Technologie kommt nach Polen

Poseidon Industries, ein amerikanischer Hersteller von Maschinen für die Natursteinbearbeitung, bringt sein Flaggschiff — die CNC-Brückensäge T-Rex — auf den europäischen Markt. Herzstück jeder Maschine ist der patentierte Hybrid Cycle™: ein einziger Prozess, der die bisherige Kette von Arbeitsplätzen ersetzt. Die Platte kommt einmal auf den Tisch und verlässt ihn als fertiges Teil.

Poseidon T-Rex — Platte auf dem Arbeitstisch

Hybrid Cycle™ — eine Maschine, ein Bediener

Statt die Platte zwischen Säge und separatem Bearbeitungszentrum zu transportieren, nimmt der T-Rex sie einmal auf: Beladen, Bearbeiten und Fertigstellen erfolgen auf einem Tisch, in einem durchgehenden Zyklus, mit einem Bediener.

Herkömmliche FertigungPoseidon T-Rex
Maschinen2 oder mehr1
Umsetzvorgänge der Platte8 oder mehr3 (beladen, bearbeiten, entladen)
Bediener2 oder mehr1
ProduktionBasisbis +40 %
ArbeitskostenBasisbis −30 %

Der ganze Prozess ohne Umsetzen der Platte

1. Fräsen und Bohren
Vorfräsen — Fräsen und Bohren
Spülenausschnitte und Armaturenbohrungen entstehen noch vor dem Schnitt in derselben Aufspannung — nichts muss umgesetzt oder neu ausgerichtet werden.
2. Poseidon Plunge™
Schnitt mit Sichtseite nach unten auf Vakuumsaugern
Die Platte liegt mit der Sichtseite nach unten auf Saugern, das Sägeblatt taucht von der Unterseite ein. So verlassen Gehrungsfugen die Maschine ohne Spalt, und die Maße wiederholen sich bei jedem Stück.
3. Kantenpolieren
Fertigstellung auf dem Tisch — Kantenpolieren
Die Kante wird poliert, ohne das Teil vom Tisch zu nehmen. Die Arbeitsplatte verlässt die Maschine montagefertig.

T-Rex im Einsatz

Was das in der Praxis bedeutet

Model S und Model X

Den T-Rex gibt es in zwei Größen. Beide arbeiten mit demselben Hybrid Cycle™ und haben denselben Aufbau — sie unterscheiden sich im Plattenformat und in der Spindelleistung. Jede lässt sich mit Einzel- oder Doppeltisch bestellen.

Spindel des T-Rex bearbeitet eine Plattenkante
T-Rex Model S
Basisformat
Die Version, mit der die meisten Betriebe beginnen. Sie verarbeitet Standard-Arbeitsplatten und führt den kompletten Zyklus aus — von Ausschnitten über den Zuschnitt bis zum Kantenpolieren. Sie passt ohne Umbau in eine typische Halle.
  • Arbeitstisch 406 × 305 cm (160″ × 120″)
  • Verfahrweg X-Achse 368 cm (145″), Y-Achse 203 cm (80″)
  • Spindel 25 PS (ca. 18,5 kW), Sägeblatt 20″ (ca. 500 mm)
  • Gewicht ca. 7.700 kg (17.000 lbs)
  • Stromversorgung 400 V + N, 80 A, 3-phasig
  • Druckluft 8,6 bar (125 PSI), 620 l/min (22 CFM)
Poseidon T-Rex Model X
T-Rex Model X Giganto
Vergrößertes Format
Eine größere Version des Model S für großformatige Platten und Serienfertigung. Der breitere Tisch erlaubt die Bearbeitung ganzer Platten ohne Vorzuschnitt, und die stärkere Spindel hält den Vorschub auch in harten Materialien.
  • Vergrößerter Tisch für großformatige Platten
  • Stärkere Spindel als beim Model S
  • Derselbe Hybrid Cycle™ und dieselbe Bedienung
  • Für Betriebe, die Großformate und Sinterstein schneiden
  • Die genauen Parameter bestätigen wir bei der Auswahl der Konfiguration

Die Wahl hängt von Ihrem Produktionsvolumen ab

Einzeltisch
Geringerer Platzbedarf und niedrigere Einstiegshürde. Die Maschine arbeitet an einer Platte: Der Bediener belädt, die Maschine führt den Zyklus aus, der Bediener entlädt. Eine gute Wahl für die Auftragsfertigung.
Doppeltisch
Zwei Arbeitsflächen. Während die Maschine auf einem Tisch schneidet, belädt der Bediener den anderen mit der nächsten Platte — die Spindel wartet nicht auf den Menschen. Eine Lösung für die kontinuierliche Produktion.

Woher die Wiederholgenauigkeit kommt

Brücke des T-Rex mit fünfeckigem Querschnitt
Fünfeckige Brücke
Ein fünfeckiger Querschnitt aus geschweißtem Baustahl dämpft die beim Schneiden entstehenden Vibrationen. Weniger Vibrationen bedeuten eine sauberere Kante und weniger Verschleiß der Mechanik.
Säule und Achsführungen des T-Rex
Servoantriebe auf fünf Achsen
Die Achsen X, Y, Z, C und A werden von bürstenlosen Motoren mit einer Genauigkeit von etwa einem Tausendstel Zoll (ca. 0,025 mm) angetrieben.
Werkzeugmagazin des T-Rex
Magazin für 20 Werkzeuge
Der automatische Werkzeugwechsel umfasst Profilfräser und Sägeblatt. Der Zyklus hält für das Umrüsten nicht an.
Sägeblatt des T-Rex mit Schutzhaube
Säge und Bearbeitungszentrum in einem
Eine fünfachsige Brückensäge, kombiniert mit einem vierachsigen Bearbeitungszentrum. Eine Steuerung, ein Bezugssystem, ein Bediener.

Die Fotos zeigen eine Maschine der T-Rex-Linie — beide Größen haben denselben Aufbau und unterscheiden sich im Tischformat. Die Parameter stammen vom Hersteller und wurden in metrische Einheiten umgerechnet. Endgültige Konfiguration, Maße und Aufstellungsanforderungen bestätigen wir im Angebot — schreiben Sie uns, welche Platten Sie schneiden und wie Ihre Halle aussieht, und wir wählen die passende Version.

Nicht nur der T-Rex

Poseidon baut auch Brückensägen, Kantenpoliermaschinen und Arbeitsplatzausstattung. Alle Maschinen liefern wir mit Montage und Bedienerschulung.

Poseidon Lotus — halbautomatische Brückensäge
Lotus
Halbautomatische Brückensäge
Verbindet Brückensäge und Gehrungssäge. Touchscreen, 100 gespeicherte Schnittprogramme und Referenzfahrt per Knopfdruck.
  • Sägemotor 25 PS (ca. 18,5 kW), Welle 50 mm
  • Sägeblatt 400–500 mm (16–20″)
  • Verfahrweg X 356 cm, Y 330 cm, Z 46 cm
  • Elektrisch schwenkbare Brücke 0–45°
  • Gewicht ca. 5.200 kg
Poseidon Lotus XL 1200 — Blocksäge
Lotus XL 1200
Säge für Blöcke und dicke Platten
Schwerere Lotus-Variante mit Drehtisch für große Lasten und tiefem Z-Hub.
  • Drehtisch mit ca. 4.500 kg Tragfähigkeit
  • Hydraulische Bremsen, 5 feste Tischpositionen
  • Z-Hub 46 cm
  • Grüner Laser, optionale Funkfernbedienung
Poseidon Trident — Kantenpoliermaschine
Trident
Kantenpoliermaschine
Bandpoliermaschine mit 14 Köpfen auf einer Brücke. Zwei Vorschnittscheiben erzeugen eine volle Fase in einem Durchgang.
  • Profile: Voll- und Halbrundung, Fase, gerade Kante, Karnies (Ogee)
  • Gerade Kante ca. 0,9 m/min bei 3 cm
  • Optionale Kalibrierscheibe für das Karniesprofil (Ogee)
  • Länge 5,2–6,4 m, Gewicht 5.000–6.350 kg
Poseidon MiterSplash im Einsatz
MiterSplash
Polieren und Gehrungsschnitt
Poliert die gerade Kante von Leisten und großen Arbeitsplatten und schneidet sie am Ende der Linie auf 45°. Das Werkstück läuft mit der Sichtseite nach unten, daher wird die Fuge eben.
  • 5 Polierköpfe, 2 Fasenköpfe, Gehrungseinheit
  • Werkstücke bis 305 × 254 cm und 7,6 cm Stärke
  • V-Groove-Version mit zweitem Motor für Nuten
  • Gewicht 2.360–3.040 kg
Poseidon-Schwenkkran mit Vakuumheber
Schwenkkran mit Vakuumheber
Handling am Arbeitsplatz
Säulenschwenkkran zum Beladen des Tisches mit Platten, mit Vier-Saugteller-Heber und automatischem Kippen.
  • Tragfähigkeit 1.000 kg
  • Höhe 4,1 m, zwei Arme 2,0 m + 3,0 m
  • Drehstromanschluss

Die Angaben stammen vom Hersteller und wurden in metrische Einheiten umgerechnet. Die Installationsanforderungen bestätigen wir im Angebot.

Von der Rücknahme von Maschinen zur eigenen Fabrik

Poseidon Industries entstand aus einer ungewöhnlichen Erfahrung: Sein Gründer lernte Steinbearbeitungsmaschinen kennen, als er sie in der Krise 2008 bei Betrieben abholte, die ihr Leasing nicht mehr bezahlen konnten.

  1. 2008Krise

    Hunderte Maschinen, jede anders

    Während der Finanzkrise holte Joe Alva CNC-Bearbeitungszentren aus Natursteinbetrieben zurück. Dabei installierte, wartete und nahm er praktisch jede Marke von Bearbeitungszentrum und Brückensäge in Betrieb, die es in der Branche gab — und sah, was bei jeder versagte.

  2. 2010Gründung

    Poseidon Industries wird gegründet

    Alva gründet sein eigenes Unternehmen in Punta Gorda, Florida. Die Maschinen werden in den USA entwickelt und gebaut — mit dem Anspruch, dem Schichtbetrieb in der Werkstatt standzuhalten.

  3. Hybrid Cycle™Patent

    Schneiden und Fräsen ohne Umsetzen der Platte

    Jede Poseidon-Maschine hat den patentierten Hybrid Cycle™, der die Arbeit von Brückensäge und Bearbeitungszentrum in einer Aufspannung vereint. Daher kommt die höhere Leistung ohne zweiten Arbeitsplatz und ohne zweiten Bediener.

  4. T-RexKonstruktion

    Eine Stahlbrücke mit fünfeckigem Querschnitt

    Die Flaggschiff-Säge T-Rex ist aus Stahl geschweißt, mit einer ungewöhnlichen fünfeckigen Brücke, die Vibrationen beim Schneiden begrenzen soll. Neben der T-Rex-Serie bietet der Hersteller Kantenpoliermaschinen, weitere Sägen sowie Hebe- und Automatisierungstechnik an.

Sitz
Punta Gorda, Florida, USA
Gegründet
2010, Joe Alva
Technologie
Patentierter Hybrid Cycle™
Produktion
USA

Möchten Sie den T-Rex live erleben?

Wir vereinbaren eine Vorführung der Maschine im Einsatz — Sie sehen, wie Hybrid Cycle™ den Weg von der Platte zur fertigen Arbeitsplatte verkürzt.

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